Низкотемпературные реакторные установки (ASAHI, Япония)

Реакторная система состоит из реакционного сосуда, крышки и верхнеприводной мешалки.
Дополнительные элементы подбираются в зависимости от задачи:
- линия подачи жидкости и газа,
- холодильник-конденсатор,
- система дистилляции,
- колонна,
- сборники и мерные емкости,
- различными перемешивающими элементами.
Вся реакторная система может быть полностью автоматизирована и выполнена во взрывобезопасном исполнении (ATEX). Установка может быть выполнена в соответствие с нормами GMP.
Компания ASAHI разработала уникальную форму реакционного сосуда:
- рубашка для теплоносителя имеет внутренние перегородки, что способствует равномерному распределению тепла от теплоносителя;
- вакуумная рубашка имеет "складку", которая компенсирует растяжение стекла за счет разницы температуры внутри и снаружи, что особенно важно при очень низких температурах.
По причине недостаточной теплоизоляции реакторы с одной (только термостатирующей) рубашкой требует очень высоких энергозатрат и продолжительного времени на нагрев или охлаждения системы. В свою очередь вакуумная рубашка минимизирует потери тепла в атмосферу, позволяя визуально отслеживать процесс без образования изморози на поверхности, даже при работе на низких температурах, а также дает возможность проводить более быструю смену температуры. При работе на очень низких температурах рекомендуется емкость с посеребренной вакуумной рубашкой.
Отсутствие стеклянных перегородок в термостатирующей рубашке приводит к тому, что теплоноситель течет по ограниченному контуру, прогревая реакционную массу не равномерно, резкие изменения температуры приводят к разрушению реактора. Стеклянные перегородки термостатирующей рубашки, обеспечивают циркуляцию теплоносителя по спирали по всей площади, способствуя образованию турбулентного потока для эффективной теплопередачи. Стеклянные сильфоны предотвращают разрушение реактора при резком изменении температуры.
| Объем реактора | 10 л | 30 л | 50 л | 100 л |
| Горловина | DN200 | DN300 | DN400 | DN450 |
| Количество горлышек | 9 | |||
| Рабочая температура | -90 … 200°С | |||
| Материалы | боросиликатное стекло 3.3, PTFE, PFA | |||
| Рабочее давление | -1 … 0,5 бар | |||
| Магнитная муфта уплотнения мешалки | + | |||
| Привод мешалки | Взрывозащищенный мотор мешалки мощностью 0,4 кВт | |||
| Перемешивающий элемент | Покрытый PFA: пропеллерный | |||
| Донный слив | без "мертвого" объема | |||
| Моновакууметр (деления 0.1МПа) | + | |||
| Предохранительная разрывная мембрана | Установка на 0,4 бар | |||
| Прямой и обратный холодильники | + | |||
| Мерная емкость | + | |||
| Пробоотборник с клапаном | + | |||
| Карман для датчика температуры | + | |||
| Клапан для подключения вакуумного насоса | + | |||
| Теплоизоляция | + | |||
| Стационарный стенд | Нержавеющая сталь 304 | |||
| Фланцевые соединения | Чистые (GMP) | |||
| Приемная колба | + | |||
Для получения нужной температуры в реакторе (от -90°С до +200°С), мы рекомендуем термостаты закрытого типа серии Unistat. Создание низкой температуры в реакторе также имеет свои особенности: в частности надо учитывать, что положительная окружающая температура будет являться мешающим фактором. ![]()
![]()
Термостаты Unistat благодаря своей конструкции позволяют намного быстрее достичь заданной температуры, чем обычные термостаты с ванной. Данные термостаты были протестированы с реакторами различного объема на различных режимах (см. Применение Unistat с реакторами).