Вихретоковые дефектоскопы
Промтехприбор
Предназначен для измерения глубины поверхностных трещин на изделиях, изготовленных из углеродистых сталей, как низко, так и высоколегированных (включая аустенитные нержавеющие). Принцип действия прибора основан на измерении падения напряжения, возникающего на краях трещины, при протекании тока по изделию в направлении, перпендикулярном трещине.
Промтехприбор
Универсальный портативный вихретоковый дефектоскоп ВД3-71 – решение широкого круга задач вихретоковой дефектоскопии, в т.ч.:
Контроль сварных швов;
Контроль качества при производстве труб, стрежней, проволоки, прутков и др.;
Контроль элементов энергетического оборудования, в том числе теплообменников с внутренними проходными преобразователями;
Контроль деталей транспортных средства в условиях их производства и эксплуатации;
Контроль резервуаров в химической, нефтегазовой и других отраслях;
Работа с ВТП различного типа;
Многочастотный (до 2-х частот) контроль;
Отображение сигнала в комплексной плоскости (годограф сигнала),отображение вектора сигнала, временная развертка проекций сигнала;
5 алгоритмов формирования «смеси» сигналов по двум каналам;
Управление фазой отображаемого сигнала;
Автоматическое измерение амплитуды и фазы сигналов;
Оценка величины дефекта (в миллиметрах, % от толщины стенки и пр.) в соответствии с выбранной либо построенной калибровочной кривой;
Промтехприбор
Вихретоковый дефектоскоп ВД-70 предназначен для контроля продукции из ферромагнитных и немагнитных металлов и сплавов на наличие поверхостных дефектов типа трещин, оценки их глубины и определения местоположения.
Промтехприбор
Производительный ультразвуковой, вихретоковый и комплексный контроль изделий и оборудования.
Выдача оперативной информации о результатах контроля в реальном времени;
100%-ное документирование всего процесса контроля, сохранение архивов контроля и их постобработки;
Гибкая конфигурация системы – подключение необходимого числа ультразвуковых и вихретоковых блоков;
Работа с дистанционно управляемыми и ручными сканерами;
Подключение до двух датчиков позиционирования (датчиков пути);
Сохранение и загрузка данных через карту Compact Flash;
Возможность разработки специализированного программного обеспечения под конкретную задачу контроля;
Количество каналов: 8 / 16 / 24 / 32 – в зависимости от потребностей заказчика (UT, ET);
Реализация любых схем прозвучивания в автоматическом и ручном режимах (UT);
Динамический диапазон изменения коэффициента усиления: 0 – 80 дБ (UT) / 0 – 65 дБ (ET) с шагом 1 дБ;
Полосовые и дифференциальные фильтры приемных трактов выбираются в соответствии с задачей контроля (UT, ET);
Создание смесей сигналов (ET);
Многоканальный многочастотный контроль (ET);
Диапазон частот вихретоковых каналов: 100 Гц – 2 МГц (ET).
Промтехприбор
Nortec® 2000 Dual имеет те же характеристики, что и Nortec® 1000/2000, со следующими дополнительными возможностями:
Вторая частота: от 100 Гц до 3 МГц
Переключаемый дисплей одиночный или двойной - для отображения каждой частоты или смешанных данных.
Периодическое обнуление.
Совместимость с разными сканерами.
Промтехприбор
Базирующийся на Nortec® 2000S, вихретоковый измеритель проводимости Nortec® 1700 измеряет проводимость немагнитных металлов, а также и толщину непроводящего покрытия. Сигнализация "годен/не годен" удобна для быстрой сортировки сплавов.
Контроль проводимости
Частота 60 или 480 KГц
Диапазон проводимости по шкале IACS (Международная ассоциация классификационных обществ, МАКО) 0.9 - 110%
Диапазон замера толщин непроводящих материалов 0.0 - 0.06 мм
Самокалибрующиеся датчики
Большой выбор конфигураций датчиков
Взаимозаменяемые датчики не требуют заводской калибровки прибора
Сигнализация "годен/не годен" для сортировки сплавов, контроля закалки или толщины краски.
Промтехприбор
Малогабаритный цифровой прибор предназначен для обнаружения поверхностных и сквозных трещин (в т.ч. под защитными покрытиями) в изделиях из ферромагнитных и неферромагнитных металлов и сплавов.
Промтехприбор
Малогабаритный модульный кроулер VIPER предназначен для проведения ультразвуковой толщинометрии горизонтальных и вертикальных стальных поверхностей, объектов с ограниченным доступом, таких как стены резервуаров, дымовые трубы, колонны и другое оборудование. Конструкция кроулера позволяет ему с легкостью перемещаться на вертикальных поверхностях с заданной скоростью, разворачиваться на месте, преодолевать сварные соединения и заплаты. Управление кроулером с помощью джойстика обеспечивает удобство работы. Мощные постоянные магниты удерживают кроулер даже на многократно окрашенных поверхностях.
Промтехприбор
Система Hawkeye-2000 предназначена для контроля стыковых и нахлесточных сварных швов и околошовной зоны, позволяет обнаруживать и измерять поверхностные, подповерхностные и сквозные трещины в сварных швах и околошовной зоне. Разработанный специально для контроля нахлесточных сварных швов резервуаров, сканер может быть адаптирован к работе со стыковыми, угловыми и другими видами швов.
Промтехприбор
Система ультразвукового внутритрубного контроля Helix-XT предназначена для обследования ферромагнитных и неферромагнитных труб теплообменного оборудования. Система позволяет обнаруживать внутреннюю и внешнюю сплошную и точечную коррозию, с высокой точностью измерять толщину стенки и сохранять результаты для последующей обработки и анализа.
Промтехприбор
32-канальная система проверки резервуаров Falcon 2000 Mark II фирмы TesTex предназначена для выявления изменений толщины днища и стенок резервуаров, выполненных из листовой углеродистой стали. Система может выявлять плавное утонение, точечную коррозию и трещины. Принцип действия основан на использовании низкочастотного поля вихревых токов (LFET – Low Frequency Electromagnetic Technique). С помощью 32 датчиков можно получить 3-х мерное изображение собранных данных и по нему определить форму и глубину дефекта. Система снабжена сканерами двух типов: кареткой с 32 датчиками (Falcon Sr.), которая используется для контроля основной части днищ резервуаров, и меньшей кареткой с 16 датчиками для сканирования труднодоступных зон (Falcon Jr.). К системе через кабель для последовательного порта подсоединяется персональный компьютер. Компьютер с помощью программного обеспечения WinTank и WinDataViewer фирмы TesTex используется для управления системой и для сбора и анализа данных
Промтехприбор
Компания TesTex разработала систему TS/PS-2000 для сплошного неразрушающего контроля трубопроводов различного назначения с внешней стороны, трубчатых поверхностей нагрева котлов, змеевиков технологических печей, сосудов и многих других задач. Эта система позволяет находить и количественно оценивать дефекты типа коррозионного утонения стенки, кислородной питтинговой коррозии, щелочной коррозии, дефекты, вызванные процессом наводораживания, эрозия под воздействием топочного газа, потеря толщины, трещины и т.п. Система позволяет находить дефекты в основном металле на глубине до 22 мм. Кроме того, при помощи TS/PS-2000 можно проводить сплошную оценку текущего состояния металла котлов.
Промтехприбор
TX-4400 – цифровая система вихретокового внутритрубного контроля, предназначенная для быстрого и точного обследования состояния труб из неферромагнитных металлов и сплавов. Система применяется для контроля труб теплообменного оборудования из нержавейки или немагнитных сплавов и позволяет находить и оценивать точечную коррозию внутренней и наружной поверхности труб, плавное утонение стенок, трещины и подрезы опорными конструкциями. Система включает абсолютный и дифференциальный каналы для каждой частоты. Частотный диапазон: от 1 кГц до 1,28 МГц
Промтехприбор
Eagle 2000 Plus – цифровая система для внутритрубного контроля стальных труб теплообменников, бойлеров и т.п., а также для контроля толстостенных неферромагнитных труб. Принцип действия основан на использовании удаленного поля вихревых токов. (RFET - Remote Field Electromagnetic Technique). Это модульная система, использующая обычный персональный компьютер и специально разработанное программное обеспечение, а также преобразователи различных типов и размеров. Eagle 2000 Plus чувствительна к плавной и точечной коррозии, эрозии, трещинам и обеспечивает полную количественную оценку дефектов, выраженную в остаточной или потерянной толщине стенки. Достигнуто полное продольное и круговое покрытие области контроля без "мертвых зон". Система может контролировать магнитные и немагнитные, ребристые и гладкие, прямые и изогнутые трубы, а также U-образные изгибы. Длина соединительного кабеля может достигать 45 м. Производительность контроля достигает 400 труб в рабочую смену. Частотный диапазон: от 5 Гц до 30 кГц.