Дефектоскопы на фазированных решетках

Универсальный ультразвуковой дефектоскоп c фазированной антенной решеткой и томографической обработкой данных для контроля металлов и пластмасс А1550 IntroVisor Легкий и удобный в использовании прибор для решения большинства задач ультразвуковой дефектоскопии металлов и пластмасс. Обеспечивает быстрый, комфортный и достоверный поиск дефектов благодаря представлению результатов контроля в виде понятных томографических образов сечения объекта, а также оценку найденных дефектов и выдачу заключений согласно современным нормам и стандартам при работе в режиме классического дефектоскопа.

EPOCH 1000 - это портативный прочный дефектоскоп, предлагающий, помимо традиционного УЗК , множество полезных функций фазированных решёток. Благодаря этой новой функциональности повышается вероятность обнаружения дефектов, а одновременное сканирование множественными законами фокусировки под разными углами позволяет повысить КПД инспекции в целом. Отпадает необходимость использования нескольких датчиков и призм. Создатели серии дефектоскопов EPOCH 1000 постарались сохранить в приборах все функциональные возможности традиционного ультразвука. Начиная с модели EPOCH 1000i в приборе также присутствуют возможности визуализации фазированных решёток. С помощью EPOCH 1000i можно проводить контроль в сооветствии со стандартами ультразвуковых исследований, но с использованием возможностей визуализации фазированных решёток.

Дефектоскоп HARFANG VEO еще раз подтверждает репутацию компании Sonatest как разработчика инновационного и высокотехнологичного оборудования.VEO сочетает в себе высокую производительность, новые возможности, простое управление, универсальность и надежность. Технология ультразвуковых ФАР зарекомендовала себя как передовое средство для неразрушающего контроля. Метод контроля ФАР позволяет пользователю устанавливать такие параметры как диапазон углов сканирования и фокальное расстояние для получения изображения внутреннего состояния объекта контроля, обеспечивая при этом высокую выявляемость дефектов  и скорость контроля. Вся информация получаемая при контроле обрабатывается и записывается для получения отчета. ПО прибора содержит в себе подробные файлы помощи, которые помогут разобраться в настройках. Стандартными задачами для VEO являются контроль сварных соединений, составление карты коррозии и контроль композитных материалов.